一、企业概况

陕西安康悠源食品有限公司集种芋“育、繁、推”一体化，种植基地与产地初加工配套、精深加工与产品开发同步的全产业链科技、农业产业化龙头企业。公司成立于2013年09月，注册资本1000万元，总投资4530万元，厂区占地面积10亩，厂房面积7000m²，公司现有员工65人，从事质检人员10人，出厂检验3人。主要生产魔芋干、雪魔芋开袋即食休闲食品、生鲜魔芋豆腐、魔芋素虾开袋即食及酒店专供食品；生鲜黄豆豆腐、开袋即食豆干休闲食品，魔芋种植；公司主要以对魔芋食品的研发、技术创新、成果转化为工作重心，魔芋即食休闲食品为公司在国内第一家生产企业，拥有先进的魔芋加工设备和技术、管理人才，在全国同行业中生产工艺及技术处于领先水平。

公司从事魔芋加工长达10年之久底蕴深，生产规模大、全产业链、质量技术优、市场网络广阔，公司销售网络延伸至北、上、广、浙、江、沪、等一线城市，在市场及行业里享有良好声誉：

1、2017年获得安康市食品安全示范企业；

2、2017年12月安康市农业局认定为市级农业产业化重点龙头企业；

3、2017年在安康市魔芋产业化“安康模式”配套技术研究与推广示范项目荣获科学技术成果“一等”奖；

4、2016年  2017年连续两年获得“优秀企业”奖；

5、2017年获得汉滨区工业助力脱贫攻坚示范企业；

6、“悠源”商标获“陕西省著名商标”；

多年以来，公司生产魔芋制品生鲜、素食、休闲三大类20多个产品品种。年均产量500多吨，销售收入近3500万左右，产品质量达到100%，公司有千亩种植基地作为原材料支撑，从原材料上保证了产品的优质质量，原材料基地带动了汉滨区500多贫困户脱贫致富，并带动包装印刷等关联企业和周边地区就业发展。

从2013年迁厂以来公司财务状况良好，总体呈健康发展趋势，下表为近三年公司经济效益概况：

单位：万元                                                                            

公司一直秉承绿色、健康食品发展理念，借助安康独特的自然地理环境，发展富硒特色食品。公司员工同心协力恪守“绿色铸造健康生命，以诚信成就厚道事业，以顾客需求为关注焦点，以顾客满意为行动指南”的宗旨，建立悠源魔芋制品健康品牌，为打造“中国硒谷，绿色安康”品牌做贡献。

下一步，公司将扩建生产场地、优化生产环境、建设研发中心、组建一批高端性研发人员，营造一个现代化高新企业，按照“高起点、高标准、自动化”的优质生产加工企业，成为地标性魔芋品牌，使悠源魔芋全方位更上一层楼，力争成为国家级食品安全生产示范企业。

二、实施标准化质量管理经验

（一）标准化质量管理背景及过程

开展质量标准化管理就是使企业改变“安全员管安全、人事管考勤”的单一管理模式，以“头痛医头，脚痛医脚”的就是论事工作方法，没有把安全与质量问题防患于未然的观念，从而建立分级管理和全员全面的系统化管理，做到实时可追溯性。

公司自2013年迁至新厂以来，生产环境、生产场地、生产设备等得到了巨大的提升，但与现代企业发展的速度与要求，任然存在很大差距，其各项管理制度不健全、营销理念、技术进步、质量管理等方法都较滞后，导致企业质量管理没有可追溯性、系统化、标准化，需要与时俱进引进先进质量管理方法和先进营销理念，加大质量技术进步，才能实现企业可持续发展。

为实现企业持续稳定协调发展，在2013年标准化厂房改建初期，公司认真落实科学发展观，总经理在工作会议上指出，加快发展方式转变已成为抓住机遇、战胜挑战的必然选择成为适应市场变化、保持平稳快速发展的必经之路，只有加快发展方式转变，才能促进企业可持续发展。

按照公司的总体思路，公司着力加快管控模式改革和管理创新，努力在质量管理环节取得新的突破，实现系统化管理模式从零散凌乱向系统化、标准化、各环节可追溯化转变。管控模式的变化调整要求公司对各部门，生产环节统一管理，面对公司零散、凌乱参差不齐的管理体系，公司紧紧抓住创新发展和夯实基础的时机，以提高质量管理的成熟度、实现质量管理体系的运用格局。经过调研公司提出了质量标准化管理思路，集多年零散管控经验整合修订成《悠源质量管理手册》形成有据可依的质量管理体系，在整合修订过程中，逐步提升质量、计量、标准管理水平。

2013年3月开始对企业质量管理体系进行整合修行，不断探索和实践标准化质量管理模式，积极建立科学、系统、规范的质量管理和持续改进机制。如今公司已建立了一套具有先进、科学、标准、可追溯、系统化的质量管理体系，通过质量管理体系整合和运行实践，形成了质量管理长效机制，产品实物质量不断提升，顾客满意度逐年提高。

质量管理体系是世界上许多国家质量管理经验的科学总结，以符合顾客需求作为管理的源头，通过实施一整套标准，建立质量体系，使影响质量的各种因素处于受控状态，从而有效地减少、消除和预防不合格，确保质量目标的实现。我们认识到实施质量管理体系不是将公司原来的零散、杂乱、没有、没有依据的管理方法作简单的归并整合，而应对公司现行认证ISO9001质量管理体系认证方式及不同认证方式的可行性、优点、缺点进行比较和选择，具体情况见表1。

表1  专人专责认证模式有点及缺点

通过表1可以看出，公司专人专责认证模式更有利于公司标准化管控模式下公司质量管理水平提升和发展需要。

质量管理体系整合工作能否能顺利开展，领导作用是关键，在确定了公司认证模式后，公司领导非常赞同，大力支持质量管理体系整合工作，质量体系整合工作得到有计划分阶段推进。

1.精心策划公司专人专责认证模式，整合利用各类资源

统一认证模式的目的是在企业统一质量管理工作理念，建立和完善具有先进性、有效性、科学性、一致性及可持续发展的质量管理体系，提高全员质量管理意识，达到用统一的质量管理文化和科学的管理方法。

首先，我们成立悠源质量管理体系整合工作项目组，由公司总经理担任组长，在科技质量处设臵体系整合项目工作组，总体策划制定质量管理体系整合计划，明确项目实施各阶段的工作内容、责任人、工作目标和完成时间等工作。

整合计划总体分为两个阶段，第一阶段为获证前的支持阶段，即培训和预审阶段；第二阶段为获证阶段。

同时，项目组收集了各部门质量理念、质量方针、质量管理的制度和流程，并进行系统思考、评估。本阶段完成了初步建立专人专事统一认证模式下质量管理体系框架与流程。

2.开展质量现状调研和差距分析预评估，积极协调体系整合工作

为了解所属企业质量管理的实际水平，找出质量管理中存在的问题，找准质量管理体系整合的方向，为整合管理及编制体系文件做准备。项目组按ISO9001标准、产品标准和相关法规要求编制调研提纲，就所属企业组织机构、工作流程、职责划分和工作权限、认证工作的总要求、产品及用途、主要顾客、采购过程等方面进行调研，并对被调研部门进行整合体系的技术性培训指导，使各所属企业能按公司提出的要求配合开展工作。例如在对公司人事处调研时编制的调研表（见表2），并在调研过程中对人事处质量管理体系文件进行梳理，由人事处填写质量管理体系文件梳理表（见表3）。

表2 质量管理体系调研表

表3

（ ）部门质量管理体系梳理表

（二）主要内容

根据公司自身条件、总体要求及发展方向，加快管控模式改革，在改革过程中整合零散、凌乱参差不齐的管理方法，完善各项规章制度，编制、发布质量管理体系文件，使质量管理工作有章可循、有据可依，促进质量管理的程序化、规范化、流程化和标准化。

（三）典型经验的做法和机制条件

经过调研，形成了《质量管理体系现状调查报告》，详细描述企业现有质量管理体系与标准要求的差距和各部门质量管理的特点，为其后的质量体系培训、文件整合策划，文件审查提供基础信息，以便有的放矢，“对症下药”，建立起既满足标准要求又符合公司实际情况的质量管理体系打下坚实基础。

1.培训贯标、统一思想，梳理流程，确定过程，整体推进体系整合工作开展

培训一批不仅了解公司质量管控模式，而且熟悉本单位产品制造工艺和质量体系标准、文件编写知识的体系骨干是开展质量管理体系整合工作的人力保障，才能确保质量体系整合工作的顺利完成。

通过分阶段培训，使骨干人员清楚了质量管理体系整合的目的及意义，统一了思想，熟练地掌握整合的方式和文件修订的计划和内容文件编写的要求、格式和特点。特别是培训过程中项目组还与学员共同梳理各条线、各单位业务管理流程之间的关系，界定公司和各部门岗位的职责，识别和确立体系以及各管理环节的关键绩效指标项目，明确公司文件与各部门文件接口等问题。

2.编制、发布质量管理体系文件，促进质量管理的程序化、规范化和流程化

为使各单位质量管理体系文件达到格式上一致和内容的基本统一，项目组还抽调了各部门质量管理骨干人员，集中修订本单位质量管理体系文件。通过对标分析并紧扣《质量管理体系现状调查报告》，对不同部门岗位特点比较，找出文件中需要删减和补充的内容，推广好的质量管理经验，实现信息共享。

由于公司质量管理控模式的变化，公司与各部门在编制文件时，特别清楚描述了公司与各部门管理职责的相互接口，并且考虑公司与各部门相关制度要求的一致性，尽量将管理制度与质量管理体系文件相融合。

在文件编制过程中，我们适时还对新进的质量管理人员相对薄弱的和基层质量管理人员进行专项培训，确保体系建立顺利完成。

文件编制完成，公司组织专家对新编制的质量管理体系文件进行评审和修订后，2013年3月底质量管理体系整合后文件在全公司统一发布和试运行。

3.体系运行、开展认证模式内审、管理评审

首先，各所属部门管理层能够明确在新的管控模式下颁布实施标准化质量管理体系文件的重要性以及必要性。组织落实质量管理体系文件内容与实际工作相结合，使质量管理要程序化、规范化和流程化，并能坚持持续改进，提升管理水平。

在标准化质量体系运行初期，项目组组织人员对所属部门及岗位的体系运行情况进行检查和指导，收集各部门位对体系在运行过程中存在的问题和不足，为质量管理体系持续改进打好基础。

对于公司认证模式的首次内部审核，公司采取了全部门全要素的内审，较全面地掌握了体系整合后的运行状况，内审组成员由组长和各部门抽调人员组成，特别是吸收了技术人员参与审核，对审核提供技术支持，使审核员在审核的过程中更好的发现问题和学习其他部门的管理经验，提高了审核人员发现问题和分析问题的能力。为确保审核效果，审核组长在审核之前召开审核准备会议，并且每天审核任务完成后与审核员交流审核问题，强调第二天审核注意事项和审核技巧，审核组长对当天审核记录进行检查，及时纠正偏离审核要求的问题。审核发现的不符合项纠正措施的验证由部门质量管理人员负责，并将不符合项整改资料交各审核小组组长审核。

悠源管理评审会议采取两级评审会议形式，一是所属部门的年度管理评审会议，二是公司年度管理评审会议。各所部门完成了本部门的管理评审会议之后，公司管理评审会以各部门面对面召开进行评审讨论。质量管理体系内各部门向公司递交本单位质量管理体系运行报告，报告按标准要求描述各过程运行情况，突出体现需要公司协调的改进方向和建议。悠源最高管理者主持并召开了管理评审会议，公司领导层、主要职能部门负责人、各部门负责人、管理者代表参加会议。会议由公司管理者代表做悠源质量管理体系运行报告，人事、质量、销售等相关部门做补充说明。会议根据评审内容，由最高管理者对质量管理体系的适宜性、充分性和有效性做出评价，提出决定性的改进方向和改进建议，公司质量主管部门负责人形成管理评审报告，公司管理者代表审批后下发公司质量管理体系内各单位。悠源实施的两级管理评审会议，即满足了质量管理体标准的要求，又符合公司的管理实际。特别是由各部门负责人提出的改进方向和建议已在本部门以及与公司的接口部门之间进行过沟通，在公司级管理评审会议上就减少了对问题的反复讨论，提高了会议效率，提升了管理评审会议的输出效果。

(三)标准化质量管理取得的主要成果和经验

悠源整合后的标准化管理体系已运行将近年，通过质量管理体系整合，统一落实了统一质量方针和目标，全公司质量管理水平得到提升，产品质量稳步提高。主要取得的成果为以下几个方面：

1.统一的质量文化，使员工树立了“大质量”理念

质量是企业的生命。悠源产品质量关系到整体产品质量和长期安全运行，保证产品质量是我们的使命和责任。

公司领导班子高度重视质量工作，把质量看成是企业的生命线，把确保产品质量作为一项严肃的政治任务和企业长期中心工作来抓。2013年公司提出了“要像呵护婴儿一样对待每一个生产工序”的全新质量理念，随着企业的做大做强，更是致力于把这种理念深入到企业的每一位员工内心，使员工明白没有质量就没有市场，没有质量就没有高效益。为统一悠源质量工作的总的宗旨和方向，确定公司统一的质量方针。2016年5月，在体系整合工作之初，公司发布标准化质量方针和质量目标，公司要求各单位认真学习领公司质量方针和质量目标。同时，在全公司范围内开展了质量方针和质量目标征集活动。考虑到将公司质量至上的理念在公司战略层面明晰化，公司对征集的质量方针进行筛选，推荐出即能体现公司“诚实守信，精益求精”的原则，又能表现产品专业特点的质量方针和质量目标备选方案。经过公司领导层研究，由最高管理者制定并发布了公司质量方针和质量目标。为加强对公司和质量方针和质量目标的宣传和教育，通过在公司生产车间张贴质量方针和质量目标形式，深刻阐述质量方针和质量目标的重要意义、内容和内涵，使公司“诚实守信，精益求精”的质量方针和公司的质量方针在全体员工中入脑入心，使员工树立了“合格不是目的，精品才是目标”理念，全公司上下形成了企业追求质量、人人关心质量、人人关注质量的良好氛围，为有效推进质量管理体系整合工作奠定基础。为进一步将公司“诚实守信，精益求精”的质量方针融入到悠源质量文化中，切实提高员工质量责任心，确保质量管理体系持续有效运行，确保出厂产品“个个是精品”，公司还发布了如下的《员工质量诚信守则》：

（1）遵守法律法规，信守质量承诺，践行诚信理念；

（2）执行规章制度，工作细致认真，争做优秀员工；

（3）坚持以质取胜，重视质量安全，共筑质量大堤；

（4）掌握操作技能，严格执行标准，造就优质产品；

（5）履行岗位职责，严守工艺纪律，共建一流企业；

（6）强化质量改进，降低质量成本，追求卓越绩效。

建立员工的诚信档案是贯彻理解公司“诚实立足，创新致远”质量方针的精髓的另一项举措，通过员工日常行为规范的监视和考核，促进员工严格按照员工质量诚信守则的要求，从事生产经营活动，将公司“致力于打造消息者放心、安全、健康的纯正魔芋食品品牌”的核心理念贯彻到岗位操作人员的实际工作中，确保工作质量符合规定要求。

2.实施质量责任层级负责制，规范了企业行为，强化了员工质量意识

为了明确各个部门的质量责任，为质量管理的有序开展，提供内部保障。公司还与各部门负责人签署了《企业质量责任书》。各部门负责人郑重承诺要践行社会责任，落实企业质量责任主体责任，赢得用户信任；弘扬公司质量信誉，让质量诚信成为全体员工的行为准则；推进质量管理体系建设，为质量工作配臵充足资源，推动产品质量进步，提高企业在市场中的竞争实力，为公司实现“国内第一、国际一流”目标提供保障。同时，公司要求在所属企业员工层面，签订《质量责任书》，使每一位员工明白自己的职责和使命。将质量责任分解落实到每一位员工、每一个岗位、每一个管理领域，确保影响质量的各环节均得到受控，最终确保出厂的每个产品都是放心产品。

3.逐步完善、适宜的规章制度，使质量管理工作有章可循 ，有据可依

2013年4月初，公司管控模式调整，组织机构和部门职责发生了重大变化。按照公司总体安排，自2013年5月份开始到2013年年底，结束规章制度的制修订工作。

在公司企管法规处统一协调指导下，质量管理体系内各部门对质量管理相关的规章制度通进行梳理分析、评价。通过分析评价，进一步明晰了规章制度管理状况。按照压缩数量、提高质量、优化结构、完善体系的原则，结合公司质量管理和生产经营实际，公司共提出并完成制定了24个与质量管理体系相关的制度，覆盖了质量、计量、标准等业务职能。这些制度成为质量管理体系的一部分，具有科学性、适宜性、可操作性强的特点。

通过对现有规章制度的系统修订完善，进一步提高了公司规章制度的科学性、合理性，增强了各级管理人员的制度意识，规范各项质量管理工作，实现了质量工作一体化、规范化和科学化管理，使质量管理工作能够有序高效开展。

3.统一质量文件、记录管理，推广科学的管理方法和工艺，产品质量得到有效控制

质量管理体系整合过程中，通过对收集到质量文件和记录的管理方法和记录表格格式进行对比分析，编制出了统一的文件和记录管理方法和质量记录表格格式。即符合了管理标准和产品标准的要求，又方便管理和使用，利于质量管理体系的规范运行。

为保证出厂产品质量全面满足用户要求，公司要求各部门严格执行产品标准，并按产品标准要求对每个工艺流程进行全面的质量检验试验。同时在质量检验方面实施了“三不”工程。即，不放不良品、不收不良品、不找到原因不放手。真正做到检验工序过程多于标准要求，质量判级数据严于产品标准要求。

为确保产品万无一失，公司设立了最终检验岗位，成品检验岗位每班有专人对每一个当班入库的产品进行质量跟踪，保证当班入库产品的在线检验工序全部完成，且质量符合标准要求。在每个产品出厂前，生产有专人再次对其所有生产检验、试验结果进行核对，并对产品的质量状态进行综合判定，只有通过了标准要求的所有检验项目的合格产品方可出厂，杜绝了不合格品流出工厂。

针对产品生产过程中不同缺陷的不合格品需要返回不同工序进行处理的特点，公司修订了不合格品控制度，明确要求各部门生产单位在不合格产品时不仅要做好标识和记录，而且必须使用“检验单”，即：每个不合格产品时要由产品检验人员填写“检验单”，在检验单上注明不合格原因、处理意见，然后将不合格产品和检验单一起返回相应工序进行处理，有效避免了不合格品未进行相关检验而流入下道工序，预防了不合格品的非预期使用。

从2016年至今，在国内市场上，市场占有率始终保持第一，没有发生质量事故。

4.质量监督网络有效运行，质量绩效考核责任落实

公司领导班子高度重视质量工作，在质量问题的处理上坚持“矫枉过正”、“小事也当大事抓”，通过严格管理确保各项工作有效运行。

公司实行产品质量监督制度，建立了公司、所属部门、基层单位、班组四个层面质量监督网络。每季度公司对所属部门进行一次质量管理监督检查和产品复核抽查，特别是抽取产品的理化试验试样，统一在公司进行试验，全面地掌握各工序的产品真实质量水平；各所属部门每月至少对本部门各基层单位进行一次质量监督抽查，并将检查情况报公司；各基层单位每周对生产一线进行一次各工序的工艺纪律监督和产品质量检查，检查及考核结果在本单位内张榜通报；各班组设有质量管理员，由班长和质量管员对当班产品质量进行跟踪检查，发现问题在班会上通报，并向员工提出改进要求。四级质量监督网络的正常运行使质量管理体系有效运行和产品质量满足标准要求得到了保障。

无论是质量管理还是产品实物质量都会经历持续改进的过程，公司把上级、各部门及外部审核检查出的问题当作资源，在企业间、生产单位间进行共享，促使各单位举一反三，对照整改，杜绝类似的问题再次发生。

（四）评价经验应用效果的方式

公司实施质量考核制度，按照正向激励、反向约束的思路，通过细化、量化考核指标，使质量考核成为激励员工做好质量工作、生产优质产品的有效手段。在管控模式调整之前，公司对各部门的管理仅停留在宏观的指导方面，未对所属企业实施质量考核。2017年公司发布了《质量考核管理规定》，建立了管理考核构架，考核内容为季度质量检查、年度质量评价和专项质量活动的考核及兑现方法。公司要求各部门按照公司考核制度制定了本单位的质量考核制度。

季度质量考核内容包括质量管理制度、质量方针和质量目标、质量管理体系、产品质量控制、主导产品质量提升、服务质量、质量事故和技术支持八个方面的考核，并按《质量管理考核评分细则》对此八方面进行季度检查打分排队；年度质量评价是对季度考核情况的统计、汇总，年度质量评价考核结果将由人事处纳入公司对所属企业和领导干部年度业绩考核；公司鼓励和支持所属企业积极组织开展品牌创优活动、“质量月”活动、QC小组活动、小改小革、质量对标、质量提升活动以及推广先进质量管理方法并取得一定成效的单位给予奖励，实现了正向激励的落实。

三、实施标准化质量管理后续设想

经过标准化质量管理体系运行和改进，标准化质量体系的脉络不断清晰。统一的质量管理理念和逐步完善管理方法，确保了产品质量，提升了公司形象，公司管控的方法和手段逐步成熟，管理能力和整体竞争力不断增强。

虽然标准化质量管理取得了一定的成效，但是当前实施管控的思路、方法和手段还不完善，今后还必须切实加强科学管理，促进管理提升，以推动企业质量管理水平再上新台阶。今后重点从以下方面进行深化改进。

（一）不断探索标准化管理的思路，增强公司功能

公司标准化质量管理已初步建立，总部职能和定位逐步明确，与所属部门管理界面划分逐步清晰。初步建立了由规章制度、质量管理体系、绩效考核等构成的标准化管控体系，通过对所属部门检查考核、业务指导、协调解决问题等方式，促使各部门业务水平和执行力得到提高，所属企业质量管理水平和产品实物质量得到明显提升。今后公司应继续积极学习先进的质量管理方法，在学中干、干中学中，不断探索完善标准化管理的思路、方法和手段。

（二）完善标准管控方案，增强管控能力

目前我市同行业在标准管控方面有许多理论体系，而我们缺乏经过长期实践才能获得的经验，实施标准化管控的思路、方法和手段还不完善，在采购管理、营销管理、计量和标准化有待进一步深化。将公司管控要求转化为符合公司实际的工作方案、制度和标准的能力还不足，公司一些重要决策部署没有完全落实。还未全面建成符合公司标准化管控要求的制度、流程和考核体系，管控科学化、系统化水平不高。总部对基层单位质量先进管理模式的总结推广还不够，所属部门之间质量管理水平仍有较大差异。

（三）增强标准化质量管理的力度，进一步完善绩效考核评价体系

虽然公司已初步制定了标准化质量考核评价体系，但存在对所属部门工作考核评价不到位，导致部分企业工作积极性、主动性差，一些部门安排的重点工作落不到实处。公司人员不能对相关部门工作进行有效的指导。特别是对管理薄弱部门，实质性的指导和帮助有待增强。

（四）推进管理信息化，提升管控水平

公司建立了完善的生产监控系统，使信息沟通更加便捷。而实施的覆盖主要生产经营单位的金蝶系统在销售、采购、生产等核心业务运行效率有了大幅度提高，但用于质量管理方面的信息化应用范围、应用深度还不够，管理水平的革命性作用尚未充分发挥，还开展深层次开发，满足当前质量管理需要。

（五）加强技术攻关，提高技术对工艺质量的指导作用

将扩建生产场地、优化生产环境、建设魔芋食品研发中心、吸纳高端人才组建研发团队，最终实现技术对生产工艺和产品质量的指导与控制，形成标准化和规范化生产工艺文件，从而达到有效控制产品质量，传承和升华企业核心技术的目的。

(六)继承加强质量培训，开展群众性的质量活动

员工素质是影响产品和服务质量的重要因素。公司继续把开展教育培训，提高员工素质，作为一项重要工作来抓。组织开展不同层次的质量教育与培训，让“质量至上”的理念深入人心。开展群众性质量改进活动，不断提高质量活动新颖性和有效性。

企业要做大做强，必须坚持质量至上的基本方略，坚持以科学发展观统领发展全局，围绕建设“国内第一、国际一流”专业化魔芋食品公司的总体目标为指引，重视领导作用，注重培训，不断持续改进，在公司和各部门层面分级运行质量管理体系，不断夯实管理基础，以“公转与自转”有序互动，不断提高企业的市场占有率和经营业绩，不断提高企业的发展能力。